Środki czyszczące i detergenty
Oferujemy niezawodne systemy sterowane w oparciu o recepturę do produkcji środków czyszczących i detergentów. Poproś ekspertów firmy LEWA o więcej informacji!
Więcej
Rozwiązania
Koncepcja instalacji
1. Cechy:
- Sterowanie procesem z poziomu PLC
- Centralna obsługa i monitorowanie procesu za pomocą panelu sterowania na jednostce; wyświetlacz dotykowy wyświetlający komunikaty dla użytkownika i przyjmujący komendy dotykowe
- Zarządzanie i tworzenie przepisów za pomocą laboratoryjnego komputera PC lub komputera PC instalacji
- Wizualizacja procesów za pomocą logicznie połączonych diagramów graficznych z nałożonymi komunikatami roboczymi, wartościami zmierzonymi i wykresami
2. Wyposażenie:
- Wybór zbiorników w różnych rozmiarach odpowiednio do danych logistycznych
- Akcesoria zbiorników uwzględniające wymagania obsługi i monitorowania systemu
- Odpowiednia pompa jest dobierana do każdego z dozowanych składników
- Osobna rejestracja przepływu z ciągłym mierzeniem, wysoce dokładne przepływomierze dla każdej linii przenośnika
- Mieszanie za pomocą mieszalników statycznych i dynamicznych i, jeśli to konieczne, pętli mieszających
- Przyłącza próbkowania dla monitorowania jakości
- Płytowy wymiennik ciepła do kontroli temperatury
- Możliwa sterylizacja parowa, zapewniająca osiągnięcie podstawowych wymagań w systemie zamkniętym, dla umożliwienia rezygnacji ze stosowania konserwantów
- Na żądanie możliwość podzielenia na część partii głównej i procesów przetwarzania końcowego
Przykład: Sterowanie systemem - Ilustracja etapu procesu „rozcieńczania środków powierzchniowo czynnych"
LEWA dostarcza cały system z jednego źródła:
Projekt, opracowanie, konstrukcja i dostawa systemu, zakres usług ustalany na żądanie obejmuje:
- Farmy zbiorników / pojemniki do przechowywania
- Transport materiałów z magazynu do instalacji
- Kontrola temperatury
- Dozowanie poszczególnych składników
- Mieszanie składników
- Chłodzenie / całkowita koncepcja termotechniczna, jeśli jest wymagana
- Koncepcja czyszczenia (CIP/SIP)
- Oprzyrządowanie
- System sterowania / automatyzacji
- Lub dowolna z tych grup funkcjonalnych osobno
- Wybór urządzeń według materiału, wymiarów i jakości dla uzyskania optymalnego współczynnika jakości do kosztów
- Rozważanie konkretnych cech miejsca instalacji względem planowania, przepływu materiałów i dostępności
- Stała implementacja wymagań ochrony środowiska zgodnie z zasadą „ograniczaj, używaj ponownie, przetwarzaj” zarówno w kwestii materiałów, jak i energii
- System pracy ciągłej z podstawowym założeniem wprowadzania tylko możliwie najmniejszych ilości materiałów do procesu produkcyjnego, co pozwala na uniknięcie lub minimalizację strat podczas zmiany przepisów
- Zmniejszenie ilości środków spłukujących podczas procesów czyszczenia
- Recykling produktów niespełniających specyfikacji
- Obsługa systemu wymaga tylko podania instrukcji dla systemu operacyjnego i głównych jego elementów
Najważniejsze zmienne mające wpływ na ustalanie ceny to:
- Stopień automatyzacji
- Zakres i liczba grup funkcjonalnych
- Zakres dodatkowych wymagań indywidualnych
- Liczba składników i przepisów
Opis procesu
Podczas produkcji zmiękczacza koncentrat, ciepła woda i zagęstnik są mieszane w pierwszym mieszalniku dynamicznym. Po dodaniu zimnej wody produkt przechodzi przez mieszalnik statyczny, a następnie przez wymiennik ciepła gdzie jest chłodzony. Następnie dozowane są „składniki końcowe” zgodnie z przepisem, a cała mieszanina przechodzi przez kolejny mieszalnik.
Dowolny produkt, wyprodukowany podczas rozruchu i czyszczenia lub podczas zmiany przepisu na inny, który nie może być użyty, jest rozładowywany przez zawór 3-drożny do zbiornika ponownego przetwarzania, i jest dodawany do procesu niezwłocznie lub później, z użyciem oddzielnej pompy. Typowe jednostki produkcyjne mają wydajność produkcyjną zaczynającą się od 5 ton/godzinę.
Podstawowy opis procesu
-
- Sales Office Poland
- LEWA NIKKISO Austria GmbH (Sp. z o.o.) Oddział w Polsce
- +48 22 6358-204
-
info@lewa.pl
